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除尘器系列

产品名称:化工厂除尘器
产品简介:化工厂除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成,共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。
应用范围:应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
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含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着在滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部的清洁室,有各分室清洁室汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行,附着在滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值(如1770Pa)根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器靠前个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落滤表面面积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定时间间隔打开提升阀,恢复靠前室的过滤,再启动   分室提升阀,关闭   室的过滤气流,清除   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开   分室提升阀,恢复   分室的过滤,此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,直到较后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤除尘状态。对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均可调。本除尘器一般在负压下工作,但也可在正压下工作,结构无需改变。当阴力下降到一定值(如800Pa)时,由手动或电控装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。

化工厂除尘器结构部分组成:

1、壳体部分,包括清洁室(或称气体净化室、气箱)、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。 

2、灰斗和按不同系列,进口粉尘浓度分别分别设置的卸灰机构可以螺旋输送机、空气输送溜槽或刚性叶轮给料机(既卸灰阀)。 

3、进出风箱体,包括进出风管道和中间隔板。单排(或称单列)结构布置与壳体一侧,双排(或称双列)结构布置于壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管分别接于灰斗清洁室上。 

4、脉冲清灰装置,包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀。 

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。 

6、支柱及笼梯、栏杆。

化工厂除尘器的特点:

1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命

2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

3、除尘骨架采用多角形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。

4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

5、   换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。

6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。

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